
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,鍛件加工,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工
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如何焊接法蘭?
我們在焊接法蘭過程中常采用平焊和雙焊兩種焊接方式,法蘭上有孔,可用螺栓進行鏈接,中間添加墊圈,增加密封性能,這樣進行法蘭安裝后,密封性好,無泄漏,使用壽命長,連接管道,拆卸維修方便。
法蘭的“平焊”和“雙焊”之間的區(qū)別:
法蘭的平焊主要用于平焊法蘭。對接焊主要用于對接焊法蘭。
平焊法蘭和對焊法蘭之間的區(qū)別在于能否有頸部;平焊法蘭只要一個法蘭環(huán)。與噴嘴焊接時,焊接角度要為90,我們把它這稱為平焊。對焊法蘭具有相關(guān)于平焊法蘭的法蘭頸。
法蘭頸部具有與噴嘴相同的直徑,并且噴嘴是對接焊接的。當(dāng)法蘭對接時,界面要呈45°凹槽(也有其他角度,取決于工藝),噴嘴與法蘭頸部成180°,并直接焊接在凹槽處。這稱為對接焊。
我們能夠這樣記和了解,平焊是90度,對接焊是180度。
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在鍛件的生產(chǎn)過程中,鍛造加工是一個重要的塑性變形過程,因此鍛造工藝不當(dāng)引起的缺陷通常有以下幾種
1.大顆粒
大晶粒通常是由于初始鍛造溫度過高,鍛造加工變形程度不足,或鍛造溫度過高,或變形程度落入臨界變形區(qū)而造成的。鋁合金變形程度過大,無法形成織構(gòu);高溫合金的變形溫度過低,混合變形組織的形成也可能導(dǎo)致晶粒粗大,從而降低鍛件的塑性和韌性,疲勞性能顯著降低。
2.不均勻顆粒
晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗糙,但某些部位的晶粒較小。晶粒不均勻的主要原因是坯料的不均勻變形使晶粒破碎程度不同,或局部區(qū)域的變形程度落入臨界變形區(qū),或高溫合金的局部加工硬化,或淬火加熱過程中的局部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對不均勻晶粒特別敏感。晶粒不均勻?qū)@著降低鍛件的耐久性和疲勞性能。
3.冷現(xiàn)象
由于變形過程中溫度低或變形速度過快,以及鍛造后冷卻過快,再結(jié)晶引起的軟化可能跟不上變形引起的強化(硬化),因此部分鍛件在熱鍛后仍保持冷變形。組織這種結(jié)構(gòu)的存在提高了鍛件的強度和硬度,但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現(xiàn)象可能導(dǎo)致鍛造裂紋。
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環(huán)形鍛件的輾擴工藝介紹:
根據(jù)擴孔機上槽形式的不同,軋制過程可分為開式軋制和閉式軋制兩種。
(1) 開放式軋制。開式軋制采用平輥,主要用于大矩形截面環(huán)形件的鉸孔。其優(yōu)點是,不同尺寸的環(huán)可以用同一對滾子軋制。為了避免由于不均勻變形引起的加寬,可將兩對自由旋轉(zhuǎn)的錐形鍛件添加到擴孔機中,以獲得坯料在高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋制。
(2) 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是根據(jù)工件截面形狀的要求設(shè)計的,可用于各種截面環(huán)形零件的鉸孔成形。
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郭經(jīng)理先生
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